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簡要描述:

通用型切削液特點:

(1)具備很好的潤滑性,抗磨損,抗卡咬。加工精度高,有效增加工件表面的光滑度。

(2)生物穩定好,不易發臭,不混濁。操作時透明度高,工件易于觀察。

(3)切削液切削過程中,具有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒,防止機床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利,不致影響切削效果。 在金屬切削過程中,切削液有一定的防銹性能,防止環境介質及外來腐蝕性物質對金屬產生侵蝕。

(4)切削液應具有良好的穩定性,在貯存和使用中不產生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現象。對細菌和霉菌有一定抵抗能力,不易長霉及生物降解而導致發臭、變質。不損壞涂漆零件,對人體無危害,無刺激性氣味,在使用過程中壓抑油煙霧產生。

通用型切削液使用方法

(1)選定所需規定的混合比例,把水加入清潔的容器,若水質太硬,應先把水軟化。將準備好的切削原液倒入水中,同時將容器中的水上下輕度攪拌,然后將容器內之稀釋液倒入或以泵浦泵入設備油槽內。

(2)若無法施行前項使用方式,則選定所需規定的混合比例,將水直接倒入或泵入設備槽內,將準備好的切削液原液倒入水中,然后經設備之泵浦循環泵送,5分鐘后得均勻混合稀釋液。切削加工使用濃度為10-25倍水稀釋,磨削加工使用濃度為30倍水稀釋,濃度之檢測可使用折射計觀察調整。

(3)在使用中,切削液會因不斷污染而變臟,鐵屑沉降過多時應及時清理,根據切削工作量的多少不同,切削液應定時檢測稀釋濃度,更換切削液或平時補充時應使用通用切削液進行補充。

檢驗報告單

產品名稱:              日期:2015年04月20日

檢驗項目

質量指標

測試數據

試驗方法

外觀(15~35℃)

褐色透明液體

褐色透明液體

目測

乳化液pH值

7.5-8.5

7.8

SH 0365

乳化液安定性(15-35℃,24h)      

皂                             不大于

 

0.5

 

0.2

SH 0365

乳化液防銹性(33-37℃,相對濕度80%),h

單片                           不少于

疊片                           不少于

 

 

24

4

 

 

48

8

SH 0365

消泡性能(自來水)

30s后泡沫小于0.5ml

30s后泡沫小于0.5ml

SH 0365

檢驗結論:

          

檢驗員:吳姍姍                                  復核人:歐陽勁濤

 

 

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